Frēzmašīnu apstrādes procesi ir daudzveidīgi, un galvenie procesi aptver piecas galvenās kategorijas: plaknes frēzēšana, rievu frēzēšana, kontūrfrēzēšana, griešana un leņķa frēzēšana, pielāgojoties dažādu detaļu ražošanas vajadzībām.
1. Plaknes frēzēšana
Šajā procesā tiek izmantota rotējoša frēzes un sagataves lineārās kustības kombinācija, galvenokārt lielu plakanu virsmu apstrādei. Tas piedāvā augstu apstrādes efektivitāti un stabilu virsmas kvalitāti. Tipiski pielietojumi ietver mehānisko iekārtu pamatplākšņu un kastes formas detaļu augšējo/apakšējo virsmu apstrādi.
2. Rievu frēzēšana
Šajā procesā tiek izmantotas pielāgotas frēzes, lai izveidotu dažādas rievu formas, piemēram, T-rievas un astes rievas. Šo procesu bieži izmanto mehānisko transmisijas komponentu savienojošo virsmu apstrādei, piemēram, darbgaldu virzošo sliežu slīdošās rievas vai pārnesumkārbu atslēgas. Lai kontrolētu rievas dziļuma precizitāti, ir nepieciešamas precīzas padeves sistēmas.
3. Kontūras frēzēšana
Šajā procesā tiek izmantota CNC programmēšana, lai veiktu sarežģītu virsmas frēzēšanu, ko parasti izmanto veidņu dobumos un neregulārā izciļņu apstrādē. Tas prasa augstas prasības instrumenta ceļa plānošanai, un G-kods ir jāģenerē, pamatojoties uz detaļas 3D modeli, lai kontrolētu vairāku-asu instrumenta kustību.
4. Griešana
Šajā procesā materiālu atdalīšanai tiek izmantoti īpaši-plāni zāģa asmens frēzes, kuru griešanas ātrums bieži sasniedz 200–300 m/min. Tas ir piemērots stieņu un profilu griešanai. Jāpievērš uzmanība dzesēšanas šķidruma padevei, lai novērstu frēzes deformāciju.
5. Leņķa frēzēšana
Šajā procesā tiek veikta slīpa apstrāde, sasverot frēzi vai darba galdu, piemēram, slīpējot instrumentu griešanas malas leņķi vai apstrādājot darbgaldu vadotnes ķīļveida virsmas. Parasti izmantotās leņķa frēzes ir viena-leņķa un dubultleņķa-veidi. Apstrādājot slīpumus, ir jāaprēķina trigonometriskā attiecība starp padevi un slīpuma leņķi.