Oglekļa tērauda lāzergriešanas daļas

Mūsu oglekļa tērauda lāzergriešanas detaļu serviss specializējas izturīgu komponentu ražošanā prasīgiem rūpnieciskiem lietojumiem. Koncentrējoties uz A36, 1018, 1045 klases un augstas -stiprības tēraudiem (līdz 500 MPa tecēšanas robeža), mēs izmantojam 3–6 kW šķiedru lāzeru sistēmas, kas optimizētas oglekļa tērauda īpašībām.

Produkta apraksts

MūsuOglekļa tērauda lāzergriešanas daļasserviss specializējas izturīgu komponentu ražošanā prasīgiem rūpnieciskiem lietojumiem. Koncentrējoties uz A36, 1018, 1045 klases un augstas -stiprības tēraudiem (līdz 500 MPa tecēšanas robeža), mēs izmantojam 3–6 kW šķiedru lāzeru sistēmas, kas optimizētas oglekļa tērauda īpašībām. Mēs sasniedzam griešanas ātrumu līdz 8m/min 2mm loksnēm un 1,2m/min 20mm plāksnēm, ievērojami ātrāk nekā tradicionālās plazmas griešanas metodes. Šī efektivitāte nozīmē īsāku izpildes laiku un zemākas ražošanas izmaksas jūsu konstrukcijas komponentiem, mašīnu daļām un lauksaimniecības aprīkojumam.

Mūsu kvalitāteOglekļa tērauda lāzergriešanas daļastiek nodrošināta ar precīzu procesa kontroli. Mēs samazinām siltuma -ietekmēto zonu līdz 0,2 mm vai vienādām ar to, novēršot deformāciju un saglabājot materiāla mehāniskās īpašības turpmākajām metināšanas vai formēšanas darbībām. Mūsu adaptīvā gāzes kontroles sistēma izmanto skābekli biezām plāksnēm (lielākas vai vienādas ar 10 mm), lai uzlabotu griešanas iespiešanos, un saspiestu gaisu plānākām loksnēm (mazākas vai vienādas ar 6 mm), lai optimizētu ekspluatācijas izmaksas. Mēs saglabājam griešanas pielaides ±0,05 mm standarta detaļām un ±0,03 mm precīzām detaļām, ar malām bez šķembām, kas novērš nepieciešamību pēc sekundārās atstarpju noņemšanas.

Mēs paaugstinām mūsu vērtībuOglekļa tērauda lāzergriešanas daļasizmantojot pilnīgus ražošanas risinājumus. Papildus griešanai mēs piedāvājam CNC liekšanu ar ±0,5 grādu leņķa precizitāti, MIG/TIG metināšanas pakalpojumus un aizsargpārklājumus, tostarp krāsošanu, cinkošanu un pulverkrāsošanu. Liela apjoma-pasūtījumiem mēs ieviešam statistisko procesu kontroli (SPC) un veicam 100% svarīgu funkciju pārbaudi, lai nodrošinātu konsekvenci visās partijās. Mūsu-reāllaika ražošanas izsekošanas sistēma ļauj pārraudzīt pasūtījuma norisi visu diennakti, izmantojot mūsu klientu portālu, izmantojot iknedēļas progresa ziņojumus un proaktīvu saziņu visā ražošanas procesā.

FAQ

J: Kā jūs novēršat kropļojumus, griežot biezas oglekļa tērauda plāksnes?

A. Mēs izmantojam optimizētas griešanas secības un specializētu stiprinājumu, lai pārvaldītu termisko spriegumu, kā arī iepriekšējas-sildīšanas metodes plāksnēm, kuru biezums pārsniedz 20 mm.

J: Vai varat nodrošināt materiāla sertifikāciju izsekojamībai?

A: Jā, mēs nodrošinām pilnīgu materiālu izsekojamību ar dzirnavu sertifikātiem, kas atbilst ASTM standartiem visiem ražošanas pasūtījumiem.

J: Kādas ir jūsu iespējas{0}}liela apjoma ražošanai?

A: Mūsu īpašās oglekļa tērauda griešanas līnijas var apstrādāt vairāk nekā 10 000 detaļu nedēļā ar nemainīgu kvalitāti, kas tiek uzturēta, izmantojot automatizētus procesus.

Populāri tagi: oglekļa tērauda lāzergriešanas daļas, Ķīnas oglekļa tērauda lāzergriešanas detaļu piegādātāji